屬于傳統(tǒng)家庭作坊式生產(chǎn)的情況，操作簡(jiǎn)單的紅薯淀粉加工設(shè)備組合，原料清洗、粉碎、過(guò)濾除雜采用機(jī)械化生產(chǎn)，而淀粉沉淀過(guò)濾及干燥過(guò)程采用傳統(tǒng)方式，這樣既保證了投資不高又能保持淀粉傳統(tǒng)工藝的品質(zhì)，同時(shí)市場(chǎng)認(rèn)可度高，可謂是一舉多得，在正常的薯類(lèi)淀粉加工過(guò)程中也是行不通的，主要是因?yàn)榧t薯加工周期短，原料耐儲(chǔ)性差，儲(chǔ)藏時(shí)間越久，淀粉含量越低，各個(gè)工段的紅薯淀粉加工設(shè)備都被完整地組合在一起，保證了現(xiàn)場(chǎng)的安裝及調(diào)試簡(jiǎn)便、費(fèi)用很低。
但是淀粉凈制處理仍是傳統(tǒng)的沉淀池。而經(jīng)濟(jì)型淀粉生產(chǎn)線就可以完成從清洗到成品包裝整個(gè)生產(chǎn)流程，是一條自動(dòng)化的淀粉生產(chǎn)線，全程所有加工流程都是機(jī)械生產(chǎn)，人工只需操作設(shè)備即可；相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)型而言，經(jīng)濟(jì)型淀粉生產(chǎn)線和標(biāo)準(zhǔn)型淀粉生產(chǎn)線的區(qū)別在于紅薯淀粉加工設(shè)備配置相對(duì)簡(jiǎn)單，設(shè)備的使用壽命和淀粉質(zhì)量穩(wěn)定，其他方面沒(méi)有差異。應(yīng)有充足水源，若水泵供水系統(tǒng)發(fā)生故障應(yīng)停機(jī)，維修正常后方可繼續(xù)使用，若發(fā)現(xiàn)渣內(nèi)含有淀粉應(yīng)更換羅篩，或者是羅篩表面可能被紅薯筋堵塞，需取下曬干揉搓，清洗晾干仍可使。
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